నిర్మాణం

సీలింగ్ పనితీరు బాగుంది, కానీ పని మాధ్యమాన్ని మోసే గోళం యొక్క భారం అంతా అవుట్‌లెట్ సీలింగ్ రింగ్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది. అందువల్ల, సీలింగ్ రింగ్ యొక్క పదార్థం గోళం మాధ్యమం యొక్క పని భారాన్ని తట్టుకోగలదా అని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. అధిక పీడన షాక్‌కు గురైనప్పుడు, గోళం మారవచ్చు. . ఈ నిర్మాణం సాధారణంగా మధ్యస్థ మరియు తక్కువ పీడన బాల్ వాల్వ్‌లకు ఉపయోగించబడుతుంది.

ది బాల్ ఆఫ్ దిబాల్ వాల్వ్స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడిలో కదలదు. స్థిర బాల్ వాల్వ్‌లో తేలియాడే వాల్వ్ సీటు ఉంటుంది. మాధ్యమం ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడిన తర్వాత, వాల్వ్ సీటు కదులుతుంది, తద్వారా సీలింగ్ రింగ్ బంతిపై గట్టిగా నొక్కినప్పుడు సీలింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. బేరింగ్‌లు సాధారణంగా బంతితో ఎగువ మరియు దిగువ షాఫ్ట్‌లపై వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు ఆపరేటింగ్ టార్క్ చిన్నదిగా ఉంటుంది, ఇది అధిక-పీడన మరియు పెద్ద-వ్యాసం గల వాల్వ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

బాల్ వాల్వ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ టార్క్ తగ్గించడానికి మరియు సీల్ యొక్క విశ్వసనీయతను పెంచడానికి, ఆయిల్-సీల్డ్ బాల్ వాల్వ్ కనిపించింది, ఇది సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య ప్రత్యేక లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను ఇంజెక్ట్ చేసి ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది సీలింగ్ పనితీరును పెంచడమే కాకుండా, ఆపరేటింగ్ టార్క్‌ను కూడా తగ్గిస్తుంది. అధిక పీడనం మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన బాల్ వాల్వ్‌లకు అనుకూలం.

స్థితిస్థాపకత

బాల్ వాల్వ్ యొక్క బంతి సాగేది. బాల్ మరియు వాల్వ్ సీట్ సీలింగ్ రింగ్ రెండూ లోహ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు సీలింగ్ నిర్దిష్ట పీడనం చాలా పెద్దది. మాధ్యమం యొక్క పీడనం సీలింగ్ అవసరాలను తీర్చదు మరియు బాహ్య శక్తిని ప్రయోగించాలి. ఈ వాల్వ్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన మాధ్యమానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్థితిస్థాపకతను పొందడానికి గోళం లోపలి గోడ దిగువ చివరన ఒక సాగే గాడిని తెరవడం ద్వారా సాగే గోళాన్ని పొందవచ్చు. ఛానెల్‌ను మూసివేసేటప్పుడు, బంతిని విస్తరించడానికి వాల్వ్ స్టెమ్ యొక్క వెడ్జ్ హెడ్‌ని ఉపయోగించండి మరియు సీలింగ్ సాధించడానికి వాల్వ్ సీటును నొక్కండి. బంతిని తిప్పే ముందు, వెడ్జ్ హెడ్‌ను విప్పు, మరియు బంతి దాని అసలు ఆకృతికి తిరిగి వస్తుంది, తద్వారా బంతి మరియు వాల్వ్ సీటు మధ్య చిన్న అంతరం ఉంటుంది, ఇది సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఘర్షణ మరియు ఆపరేటింగ్ టార్క్‌ను తగ్గిస్తుంది.